煅燒設備又叫做煅燒回轉窯、煅燒爐設備、煅燒窯和煅燒爐，烘干煅燒設備是一種用于高溫處理，以天然氣、油和電作能源，用于煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生產，改善環境，生產特種化工品的設備。煅燒器爐用直接或間接的熱源，可用中溫和高溫連續處理批量材料，可保證加工過程中熱源和產品隔離。

    煅燒設備是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類�；剞D窯按處理物料不同可分為水 泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
    煅燒設備按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
    在工業生產（如催化劑生產，烴加工，化工品生產）中，烘干煅燒設備煅燒爐的保溫很重要，且有很大價值。煅燒一般用于處理很小的材料，對氧化、燃燒、爆炸和熱敏感的材料，也處理有可能造成污染的材料，用煅燒爐處理的往往是些特殊產品，包括密封料斗進料系統或加壓槽車，可張式防塵密封圈，特種加工氣、集塵系統。每種煅燒爐按特殊的需要和獨特的規格設計，可用電或天然氣作熱源，爐中有熱區，有獨立的控制區，冷卻器可使產品在出爐前冷卻。應用領域：煅燒爐主要應用于冶金、化工、鋼鐵、等行業。
    鍛燒爐主要用于化纖、無紡布行業的紡絲工件的煅燒清洗之用，也適用于溫度低于600℃的工件回火、調質處理之用。
    煅燒爐外框采用型鋼和鋼板制作，工作室內壁采用耐熱鋼板或耐熱不銹鋼制造，外殼與工作室之間填充優質硅酸鋁棉隔熱保溫，不銹鋼“U”型電熱管安裝在爐內壁兩側，頂部沒有可調節排氣口，烘干煅燒設備爐內根據煅燒工件規格需要配置工件擱架。
    煅燒設備的應用起源于水泥生產，1824年英國水泥工J阿斯普發明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發明了連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明了回轉窯，在英、美取得專利后將它投入生產，很快獲得可觀的經濟效益�；剞D窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。
    煅燒設備的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本�！爸灰�大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量最多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。
    建材行業中，煅燒設備除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦
    進行煅燒設備磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選�；瘜W工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。
    此外，煅燒設備在環保方面，世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。 
煅燒設備技術參數